●螺带螺杆式：针对高黏度（≥10000cp）及易沉降物料，螺带刮扫槽壁，螺杆提供轴向输送，轴向循环能力更强。
●高黏度膏状物料优先选螺带螺杆式，其强制循环结构更适配黏稠体系。
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●机械密封：适配腐蚀、易爆、有毒介质，平衡型可耐高压，双端面密封适合含固体颗粒工况，温度≤350℃，泄漏量更小（轴径≤80mm 时≤5mL/h）。
●高压（＞1.6MPa）、剧毒工况必选机械密封，普通常压工况可选填料密封降成本。
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●检测项目：电机电流（≤额定值）、转速（公称转速 ±5%）、振动烈度（≤7.1mm/s）、轴封泄漏量（≤8ml/h）、轴承温度（滚动轴承≤70℃）。
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●防泄漏优势：用静密封替代传统动密封（填料 / 机械密封），通过磁力耦合器无接触传力，介质完全封闭，彻底解决动密封泄漏问题，适配制药、剧毒物料场景。
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●超标后果：加速轴封磨损，导致泄漏量增大；还会引发轴承异响，缩短设备寿命，需重新校准轴的直线度。
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●转速影响：是的，转速越高要求越严。高速运转时，直线度超差会加剧振动，甚至引发轴疲劳断裂，需严格校准。
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●密封要求：是的，通常情况下，空心轴两端均需要密封焊，防止物料或杂质进入轴内，导致轴内腐蚀或平衡失衡。
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●强制场景：介质为中度及以上毒性、易爆，或含固体颗粒、高压（＞1.6MPa）工况，必须用双端面密封。
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